برش شيشه در اين مرحله به وسيله ماشين برش کاملا اتوماتيک صورت مي گيرد و با به کار گيري نرم افزار مخصوص مي توان شيشه را به اشکال مختلف برش داد .
ميز برش اتوماتيک
2- خم کاري اسپيسر
قالب هاي آلومينيومي مورد مصرف در توليد شيشه دو جداره براحتي قابل خم شدن است که اين امر کمک مي کند تا قاب بکار گرفته شده
بين دو شيشه بصورت يکپارچه بوده و با توجه به اندازه و فرم شيشه بصورت خم شود .
دستگاه خم اسپيسر اتوماتيک
3- تزريق مواد مرطوب گير
از آنجايي که اسپيد پروفيل توخالي مي باشد اين فضاي خالي بايستي با ماده اي رطوبت گير پر شود تا فضاي بين دو شيشه خشک و عاري از رطوبت باشد .
در کارخانه شرکت ايمن انرژي اين عمل به صورت اتوماتيک و با سنجش ميزان تراکم ماده رطوبت گير صورت مي گيرد .
دستگاه تزريق سليکاژل
4- شستشوي اتوماتيک شيشه
شيشه در داخل دشتگاه شيشه شور اتوماتيک شسته مي شود و آب مصرفي عاري از هر گونه سختي مي باشد تا اثر هر گونه لک و چربي از روي شيشه برداشته شود و سپس
بصورت اتوماتيک به قسمت خشک کن وارد مي گردد تا کاملا خشک و هيچگونه لکه آبي باقي نماند .
دستگاه شسشتوي اتوماتيک
5- مونتاژ قاب آلومينيومي روي شيشه
در اين مرحله شيشه شسته شده و خشک شدن آن کاملا کنترل مي شود و قاب آلومينيومي بوسيله کانويور اتوماتيک از محل بوتيل زني به اين محل حمل مي گردد تا روي شيشه نصب شود .
دستگاه مونتاژ شيشه و اسپيسر
6- مرحله پرس و مونتاژ دو شيشه
در اين مرحله پس از نصب قاب اسپيسر بر روي شيشه ، شيشه بطور اتوماتيک وارد دستگاه پرس مي شود و بطور اتوماتيک دو شيشه بصورتي که دو لبه شيشه کاملا
با هم موازي مي باشند بر روي هم پرس مي شوند .
دستگاه پرس اتوماتيک
7- درزگير و تزريق چسب مخصوص به دو طرف قاب اسپيسر
در اين مرحله براي اينکه شيشه بر روي قاب اسپيسر بچسبد دو سمت قاب با چسب بوتيل (ISOBOTYL) پوشانيده مي شود .
اين عمل بصورت اتوماتيک صورت مي گيرد تا چسب سطحي يکنواخت و ضخامتي معين داشته باشد تا دو شيشه در زمان مونتاژ بر روي قاب کاملا مسطح و نسبت به يکديگر بصورت افقي قرار گيرند .
دستگاه بوتيل زني اتوماتيک
8- مرحله تزريق گاز بين فضاي دو شيشه
براي ايجاد فضاي کاملا عايق از سرما و گرما و صدا فضاي بين دو شيشه از نوعي گاز بي نظير گاز آرگون ARGON يا گاز SF6 با دستگاه اتوماتيک
پر مي شود . گاز آرگون عايق حرارتي و گاز SF6 عايق صوتي است .
دستگاه تزريق گاز
9- مرحله درزگيري و تزريق پلي سولفايد
در اين مرحله دستگاه پلي سولفايد و هاردنر مربوطه را با يکديگر بصورت اتوماتيک مخلوط نموده و ميان لبه بيروني بين دو شيشه تزريق مي نمايد .
اين عمل باعث مي گردد که فضاي داخل دو شيشه کاملا عايق و غير قابل نفوذ گردد .
دستگاه تزريق پلي سولفايد
ب ) مراحل خط توليد شيشه ايمني شرق :
شيشه ايمني شرق :
افتخار دارد بعنوان يکي از پيشگامان صنعت شيشه خم و مسطح سکوريت با کوره افقي در خدمت مهندسين مشاور و معماران
محترم توليدات خود را با مشخصات ذيل عرضه نمايد :
شيشه مسطح و خم با کوره افقي :
حداکثر اندازه : 2650*2450 ميلي متر
حداقل اندازه : 270*50 ميلي متر
حداقل شعاع خم : 1000 ميلي متر
حداکثر ارتفاع قوس : 700 ميلي متر
شيشه ايمني شرق :
قادر است با کوره افقي و با تجهيزات و ماشين آلات مدرن خود در خدمت کارخانجات توليد کننده بخاري و اجاق گاز فردار باشد تا توليدات خود را
با بهترين کيفيت و طرحهاي چاپي روي شيشه به بازار عرضه نمايند .
شيشه ايمني شرق :
قادر به توليد انواع شيشه هاي نشکن اتومبيل بصورت خم و مسطح جهت اتوبوس ، ميني بوس و سواري مي باشد .
شيشه ايمني شرق :
اولين دارنده مهر استاندارد شيشه هاي 10 ميليمتري ساختمان با کد 2385 از موسسه تحقيقات و استاندارد صنعتي در ايران مي باشد و واحد
کنترل کيفيت شيشه هاي ايمني توليد شده را با موسسه استاندراد تضمين مي نمايد .
ماشين اتوماتيک شستشو :
اين دستگاه قادر است شيشه هاي بريده شده به ابعاد مختلف را با آب سختي گيري شده بخوبي شسته و سپس خشک نمايد و کيفيت شيشه را بالا ببرد .
